






了解粗鏜頭品牌鉸孔后孔的中心線不直的問題。
知識(shí)一、粗鏜頭品牌產(chǎn)生原因:鉸孔前的鉆孔偏斜,特別是孔徑較小時(shí),由于鉸刀剛性較差,不能糾正原有的彎曲度;鉸刀主偏角過大;導(dǎo)向不良,使鉸刀在鉸削中易偏離方向;切削部分倒錐過大;鉸刀在斷續(xù)孔中部間隙處位移;手鉸孔時(shí),在一個(gè)方向上用力過大,迫使鉸刀向一端偏斜,破壞了鉸孔的垂直度。
知識(shí)二、粗鏜頭品牌解決措施:增加擴(kuò)孔或鏜孔工序校正孔;減小主偏角;調(diào)整合適的鉸刀;調(diào)換有導(dǎo)向部分或加長(zhǎng)切削部分的鉸刀;注意正確操作。

如何提高粗鏜頭品牌的加工精度
方法一、改動(dòng)深孔鉆頭視點(diǎn)和刀齒寬度,有必要確保徑向合力一直壓向?qū)驂K,不允許違背導(dǎo)向塊方向。徑向力既不能太小,也不能太大。太小的徑向力會(huì)使深孔鉆頭導(dǎo)向削弱,簡(jiǎn)單發(fā)生振動(dòng);太大的徑向力簡(jiǎn)單破壞導(dǎo)向塊的油膜,使導(dǎo)向塊磨損快。所以在深孔鉆加工中要十分注意此疑問。
方法二、在進(jìn)行粗鏜頭品牌加工時(shí),應(yīng)確保滿足的冷卻液流量和選用抗粘附性好的導(dǎo)向塊材料,以避免堵屑和導(dǎo)向塊上的切削粘附。
方法三、操控機(jī)床主軸、導(dǎo)向套及連接器內(nèi)孔三者的同軸度差錯(cuò)有必要小于0.03mm。
如何解決深孔刀具表面的粗糙度
針對(duì)這方面的知識(shí)我們應(yīng)該了解到的是粗鏜頭品牌可有提高切削速度,一般速度越高,表面粗糙度數(shù)值越小,就是表面粗糙度等級(jí)越高。這個(gè)主要與刀具材料有關(guān)。用修光刃。車削、銑削、鉆削都有用修光刃的。這個(gè)與深孔刀具角度中的主偏角、副偏角、過渡刃有關(guān)。修光刃就是一小段主偏角等于或者接近于零度的過渡刃,其它角度對(duì)加工表面粗糙度影響一般不太顯著。除非你的工件有積屑瘤、鱗刺等,這都是解決深孔刀具表面粗糙度的好方法。

粗鏜頭品牌的應(yīng)用知識(shí)介紹:
針對(duì)這方面的知識(shí)我們應(yīng)該了解到的是粗鏜頭品牌主要用來加工Φ2~Φ20mm小徑深孔,是目前深孔鉆削中的一種工具,槍鉆側(cè)面開有V形排屑槽,槍鉆內(nèi)開有兩個(gè)進(jìn)油孔,解決了部分進(jìn)油和排屑問題。槍鉆的工作原理是工件旋轉(zhuǎn),鉆頭作直線進(jìn)給,適用于配備高壓冷卻系統(tǒng)的車床與立式機(jī)床、刀具或工件旋轉(zhuǎn)場(chǎng)合。但一般槍鉆用作小直徑深孔擴(kuò)孔時(shí)存在表面粗糙度不易保證、直線度不易保證的問題。

